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双色调绘画的量子飞跃提供了更容易的产品定制，适用于电动汽车的生产
“越个性化越好”——这句格言支配着采购决策。即使是汽车的颜色，定制化的趋势也在上升。特别是购买小型车的人，越来越多地要求颜色鲜明、有特色的车，以便从人群中脱颖而出。对于汽车行业来说，两种色调的喷漆意味着更多的成本和精力。它不仅需要更多的时间和精力，还会造成大量的浪费。然而，由于Durr提供的开创性创新，这种情况正在改变。凭借其EcoPaintJet系统，世界汽车喷涂技术提供了一种自动化的应用解决方案，以确保在应用锐利的油漆线时达到前所未有的精度。EcoPaintJet在电动汽车喷漆方面也提供了重要的好处。在*近于德国Bietigheim-Bissingen公司总部举行的一次开放会上，Durr首次向公众介绍了该解决方案。
德国Durr系统公司的首席执行官约亨·韦劳奇博士说:“环保喷气机是高效、两种色调的汽车彩绘之旅中的一个巨大飞跃。这是个有效地将定制产品设计与自动化生产相结合的系统。”
当只使用一种油漆时，现代汽车油漆店的效率是的。由于其高度自动化的过程，大型工厂每年油漆30万车身，同时保持一贯的高水平的质量。然而，添加一个对比或强调的颜色，例如在屋顶上或作为一个设计带，意味着相当多的额外工作。一旦整个车身涂上基本颜色，然后风干并冷却，除要涂上不同颜色的区域外，遮盖胶带必须手工使用。然后车身回到喷漆线，在那里涂上第二种颜色。在冷却和干燥后，胶带必须再次用手取下。这不仅与高昂的劳动力成本有关，而且与单色涂料相比，固化涂料的能耗至少增加了25%。此外，每辆车还必须丢弃6到15平方米的胶带。而且油漆线被第二次涂漆堵塞，浪费了宝贵的生产时间。（喷涂机器人）
不需要遮蔽胶带
杜尔的新工艺被称为EcoPaintJet，它的效率要高得多，因为它省去了遮盖车身的需要。这是由于一个全新的应用程序。固定在一个机器人手臂上，它在目标区域移动，用锋利的线条涂漆。颜料准确地落在预定的区域，而不是其他地方——甚至连小的数量都没有。因此，车身的其他部分不再需要被蒙面。只需120秒的循环时间，就可以在车顶上应用对比色。相比之下:使用遮盖胶带时，仅遮盖和揭去遮盖胶带就需要大约50分钟的时间。
电动汽车似乎更平稳
EcoPaintJet帮助电动汽车制造商满足一个重要的客户需求。有些电动汽车的制造成本略高于传统车型，因为电池安装在乘客舱下方的地板上。然而，许多购车者希望他们的车看起来是低底盘和运动型的。为了达到这种效果，在车顶和侧壁之间，以及在摇杆面板上，使用了一种深色的对比色，使汽车看起来更平坦。EcoPaintJet非常适合这个用途，因为它可以**地应用带钢，而不会影响现有的表面处理。