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未来的汽车生产正在从生产线转向模块化工作站。一个重要的功能是灵活的自动导引车，简称AGV。杜尔（Dürr）在其位于德国比蒂格海姆-比辛根（Bietigheim-Bissingen）的公司总部举行的开放日（Open House）上首次展示了专为喷漆车间设计的AGV，作为实现更高智能化生产的新解决方案。EcoProFleet将久经考验的工业组件与创新设计相结合，例如新的储能概念。这意味着AGV已准备好全天候运行-无需中断电源插座的充电
无论是小型汽车还是SUV，电动机还是内燃机，工厂中涂装的汽车模型的范围正在不断扩大。制造商希望能够轻松地将新的车辆类型集成到生产过程中。对灵活性和可伸缩性的渴望将线性生产推向了极限。向模块化生产的必要迁移要求制造商重新考虑生产物流。在刚性涂装生产线中，车身的处理时间取决于需要在各个工位中花费长时间的模型。（喷涂机器人）
这会导致其他主体的等待时间，而这可以通过模块化过程来避免。它们无需使用固定在地面上的输送机技术来运输车身，而是可以在工作平台之间独立且平行地移动。如在现场维修，抛光，或中间存储。
EcoProFleet实现了模块化涂装工艺，其中车身的不同处理时间不再导致等待时间。由此产生的成本收益越大，所构造和涂漆的车身就越多样化和个性化。由于AGV可以重定向到其他工作站或其他喷漆房，因此，由于突发故障而导致的停机时间也被小化。
“可扩展性和灵活性在喷漆车间中变得越来越重要。借助EcoProFleet，我们为喷漆车间设计了首台AGV，从而为满足这些要求创造了重要的推动力，”Dürr研发和产品管理总监Jens Reiner说，新的发展。
完全满足油漆的特定要求
EcoProFleet是首款专门针对油漆车间的需求进行了优化的AGV。其抗油漆和溶剂的平台高度仅为225毫米。这种低高度意味着AGV可以进入所有典型的工作站和输送机系统下面，以将车身驱动到工作站中，移交或拾取车身。因此在界面上完美地协同工作。为了运输重物，EcoProFleet AGV设计成空载重量为850公斤，大负载容量为1,000公斤。具有激光扫描仪和安全极限速度的集成技术可确保高度的安全性。